一、原理
金属激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料熔化,汽化,烧蚀或到达着火点。同时,借助与光束同轴的高速气流将熔融材料吹走,从而实现工件的切割。激光切割是热切割方法之一。
二、分类
激光切割可分为四类:激光汽化切割,激光熔化切割,激光氧气切割以及激光切割和断裂控制。
1)激光汽化切割
高能量密度的激光束用于加热工件,因此温度迅速升高,并且材料在很短的时间内达到沸点,并且材料开始汽化并形成蒸汽。这些蒸气以非常高的速度喷出,同时,在材料上形成了一个缺口。材料的汽化热通常非常大,因此激光汽化切割需要大量的功率和功率密度。
激光汽化切割通常用于切割非常薄的金属材料和非金属材料(例如纸张,布料,木材,塑料和橡胶)。
2)激光熔切
在激光熔化切割中,金属材料通过激光加热而熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化性气体(AR,He,N等),液态金属在高压下被排出。气体形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量仅为汽化切割能量的1/10。
激光熔化切割主要用于切割某些不可氧化的材料或活性金属,例如不锈钢,钛,铝及其合金。
3)激光氧气切割
激光氧气切割的原理类似于氧乙炔切割。它使用激光作为预热热源,使用氧气作为切割气体。一方面,注入的气体与切削金属发生反应,产生氧化反应,释放出大量的氧化热。另一方面,熔融氧化物和熔融物从反应区吹出,从而在金属中形成缺口。由于切割过程中的氧化反应会产生大量热量,因此激光氧气切割所需的能量仅为熔融切割所需能量的1/2,并且切割速度远远高于激光汽化切割和熔融切割的速度。激光氧气切割主要用于碳钢,钛钢和热处理钢以及其他易氧化的金属材料。
4)激光切割和断裂控制
激光切片是利用高能量密度的激光扫描脆性材料的表面,使加热后的材料蒸发出小沟槽,然后施加一定的压力,脆性材料会沿小沟槽破裂。 Q开关激光器和CO2激光器通常用于激光切割。
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